焊管设备

石家庄翔昱机械有限公司位于河北石家庄赵县新寨店经济开发区，翔昱机械公司专业从事焊管机组生产线技术研发、焊管成套设备及焊管轧辊模具生产加工制造和销售于一体的企业。
    焊管设备类产品有：高频直缝焊管生产线、焊管设备、焊管机组、方管设备、圆管设备、冷弯型钢设备、镀锌方矩管生产线、焊管辅助设备等一系列整线生产线，10-325所**组及相关配套设备。并可为客户提供整套定制**设备和工艺的解决方案。产品从设计、生产、安装、调试等各环节层层把关，确保为用户打造精良产品，保证客户利益。技术人员会根据要求进行产品性能技术分析，为客户提供性能合理，生产效率高的设备，同时对客户厂区的基础建设、安装布局及调试至生产线正常运行，提供全程技术支持和后续的售后服务。
    翔昱机械生产的焊管设备所用焊管轧辊模具，均选用优质合金钢，轧辊在生产过程中采用了专业的锻造、数控车床加工、热处理工艺。以确保轧辊的柔韧性和耐磨性，从而延长轧辊的寿命，降低焊管厂家生产费用，产品**国内外。
    焊管轧辊的加工范围：10-325mm直缝焊管轧辊，等各种直接成方轧辊，各种轻钢龙骨钢、钢衬用辊、各种纵剪刀片、焊管轧辊模具。
    我公司有雄厚的技术力量，致力于焊管成套机组设备生产线和配套焊管轧辊的开发、利用。计算机孔型设计及检测手段完善，并可为客户提供技术服务。
    翔昱机械始终以诚信、共赢的心态，热情接待每一位用户，用高性价比的优质产品满足您投资需求，为您企业发展增添信心提供可靠的生产**。全体员工热情欢迎您的到访，实地考察，携手共进，合作共赢，共创佳业。
高频直缝焊管
一、引述 Φ76高频焊管生产线用于生产Φ20-Φ76mm，壁厚0.8-4.0mm的电焊钢管，还可生产相应的异型管。该生产线的各单机，全部是仿制山东维坊引进日本机组而设计，基本实现全自动化，省去大量生产人员。由于精工制作，该生产线无论内在质量及外观与日本机组相当接近。
二、基本条件： （一）带钢： （1）应符合YB189-64标准（焊管坯）的要求。 （2）低碳钢、低合金钢：δb≤520Mpa δs≤340Mpa （3）带钢卷：内径：Φ420-570mm 加附件：Φ500-Φ630mm 外径：Φ1000-1500mm 卷重：≤2吨 （二）整线电气装机容量：约560KW。 （三）压缩空气容量：6立方米/分 0.4-0.6Mpa （四）冷却液容量：25吨/小时－30吨/小时。 （五）高频用水量：30－50吨/小时 循环水 高频对水质要求： （1）水的硬度不大于0.017/升 （2）水的电阻不小于4KΩ/cm3 （3）水压：0.12-0.2Mpa （六）厂房及电力： 生产线设备安装要求厂房高（从天车轨道上面到地面距离）应大于5米跨度13.6米，长度100米，配置5吨，天车两台。 电力：1）260千瓦的机组电源。2）400千瓦的高频电源。 
三、工艺流程 带钢卷料→开卷→剪切对焊→储料仓→成型、焊接、冷却、（涡流探伤）定径→定尺、切断→矫直→平头→检查→打包。 成型焊接速度：20-65米/分 四、设备组成及单机主要参数： 1、开卷机：KJ76（双锥） 开卷机主要用于支承钢带卷，并和直头机一起把钢带送入矫平机。该机有两个锥头，一个在线工作，一个处于准备上卷状态，结构形式为伸缩型悬臂式双卷筒。由主 体，固定底盘和主动开卷部分组成，其中开卷机主体包括控制器，制动气缸及液压管路系统。主动开卷部分包括减速机（带电机）电磁离合器。 锥头伸缩直径：Φ420-570mm 外径：Φ420-570mm 宽度：Φ1000-1500mm 较大重量：2吨 电机功率：2.2KW 外型尺寸：1652×1990×1950 2、剪切对焊机：JH76 是焊管生产线上的重要设备，用于带钢头尾不规则部分的剪切，然后将上一卷的尾部与下一卷的头部进行对接，以保证焊管机组的连续生产。 剪切厚度：0.8-4.0mm 宽度：60-250mm 焊接速度：15-35m/小时 液压油工作压力：7Mpa 外型尺寸：2240×2382×1540 4、前准备段液压站：ZY76 是焊管生产线原料准备段设备（包括开卷机、矫平机、剪切对焊机）所用的液压系统。它保证供应上述单机实现液压系统的液路控制。 工作压力：7Mpa 系统较大流量：96L/min 电机功率：11KW 5、WLHT卧式螺旋活套 本机主要由夹送料装置，活套体总成，出料装置和电气控制装置组成。 (１)夹送料装置：主要由机架、电机、制动器、减速器万向传动轴、夹送辊、导向辊气动系统，测速系统组成，它可以将钢带送入活套，并将送料的速度信号传动给电气控制系统，当需要停止送料时，制动器可以使电机及夹送料辊停止转动，通过电气控制装置可以调节送料电机的转速及送料速度。 （2）活套体总成：主要由电机、机座、内圆周辊、中心出料辊、外圈辊及压辊等组成，它可以储存夹送料装置送来的带钢，并可以从中心出料辊轴抽出。 （3）出料装置：由支架、导向辊组，上下导出辊及测速装置等组成，它可以水平状地将活套体中储存的钢带导入成型机组，并将出料速度信号送入电气控制装置。 （4）规格： 厚带厚度：1.2-4.5mm 宽度：60-240mm 储料面积： 1.8m2 进料速度：Vmax=300m/min 压缩空气：0.4-0.6Mpa 外型尺寸：10000×6000×2500 6、成型定径机：HG76 是焊管生产线上的主要设备，本机组采用辊式成型原理。该设备能连续生产一定规格的钢管，加热方法采用感应焊，即把一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷取成管坯，然后利用高频电流的集肤效应和邻近效应使电流高度集中于管边焊合面上，使管边很快地加热到焊接温度，并在挤压辊下完成焊接，再经冷却、定径和粗矫直而成为所需钢管。由成型定径机、焊接机、冷却装置、定径机及传动五大部分组成。成型机和定径机由一台直流电机驱动。 机组轧制底线标高：800mm 成品管外径：较大Φ76，较小Φ20，壁厚：较大4.0，较小0.8。 方矩形管：20×20-60×60 15×25-40×80，壁厚：较大：3.0，较小：0.8 成型速度：20-70米/分 成型机架数：水平辊架：7 立辊架：9 定径机架数：水平辊架：7 立辊架：7 水平辊轴径：Φ80mm 立辊轴径：Φ50mm Z4电机一台：132KW 外型尺寸：17000×2330×1650 7、电脑飞锯机：FJ76 是焊管生产线上的重要设备，它是在高速行进中自动精度定尺锯切各种形状的管材，由于采用了快速高精度的STD控制系统和机械系统，定尺同步性能好， 机械传动可靠，所以本机具有快速性能好，精度高的特点。 主机由床身齿轮条箱、锯车、夹具、测速系统、气路系统、驱动系统、电气系统、托辊架9部分组成。 锯切管径：Φ20-76mm 定尺长度：4-7m 精度：0-6mm 较大锯切次数：13次/分 较大运行速度：80米/分 锯片尺寸：Φ550×3×Φ50mm 小车较大行程：2米 锯切电机功率：22KW（Y系列交流电机） 运行电机功率：22KW（Z4直流电机） 空气压力：5-7Kg/cm2 外型尺寸：4400×3200×1700